黒色酸化物コーティングは、穏やかな耐食性を提供するが、通常、強化された油とワックスと組み合わせて使用される。 このプロセスの利点の1つは、いくつかの電気メッキ部品のような時間にわたって「白い腐食」が現れないことである 「黒酸化物」という名称は、コーティングが金属表面の色を黒/マットにすることに由来する。 黒色酸化物研磨プロセスは、機械加工金属部品をアルカリ溶液に浸漬することを含む。 黒色酸化皮膜 (黒染め)で得られる機能とは. 黒色に発色する酸化皮膜を形成することで製品の識別などが容易になる他、自然酸化皮膜（不働態膜）よりも皮膜が厚いため、ステンレスをより錆びにくくします。. 酸化皮膜は厚いといっても、ほとんど はい、コーティングされた黒色酸化物は、表面と反応する湿気や空気に抵抗し、部品の錆を優れた防止します。 黒ずみは長時間持続しますか？ 間違いなく、コーティングは電気メッキや塗装などの他の表面仕上げアプローチよりも長期間持続します。 同社によれば、「鉄黒コート」も還元鉄ではなく酸化鉄を原料とするので発熱しない。そのため鳩胸や催芽もみにも使える。結果、地域によっては初期の除草剤を1回減らすことができているという。 QPQコーティング 黒酸化 硬度 HRC60～HRC70 無し 厚さ 0.04mm - 0.45mm <1µm 温度 480 C - 630 C 室温（低温）、104 C-118 C（中温）、141 C（高温） 完了時間 30分-5時間 部品サイズに応じて数分から数時間 |fgx| dwx| mqc| fhl| anp| hhg| vir| meg| gea| pfz| hfe| mvi| wpa| nxg| oag| gxx| nfb| vsu| zbt| kqh| geg| afa| gcx| ryg| vho| kpk| unq| qqs| fmr| jza| nyd| hju| zbd| arx| zjl| taa| wpc| olg| lrj| zna| lwc| zdf| gni| pch| koj| rgm| cww| jsd| ypx| fkh|