半自動溶接とは、製造業や工業分野において欠かせない溶接技術の一つです。 溶接作業の自動化と手動操作の組み合わせを特徴としており、高い生産効率と精度を実現します。 本記事では、半自動溶接の基本原理、アーク溶接との違いや、半自動溶接のコツ、メリッ. 電極材料であるワイヤの溶ける量が多い半自動アーク溶接では、溶接姿勢によりプールの溶融金属の挙動が変化するため、姿勢に合わせ溶接条件の設定やトーチ操作を適正に行う必要があります。 1) 下向き姿勢での溶接. 炭酸ガス半自動アークによる下向き姿勢の溶接では、例えば1.2mm径ワイヤの場合、75～350Aといった広い電流範囲で条件が選択できます。 なお、使用するワイヤの最大電流は電流調整目盛りを大きくしても電流が上がらなくなる条件が、最小電流はアークが安定に維持できなくなる条件が目安となりますが、実作業ではカタログ等に記載されている条件範囲を参考にすると良いでしょう。 また、上限に近い条件で溶接するような場合は、1ランク太い径のワイヤを使用することが推奨されます。 トーチ先端のタングステン電極から発生する高温のアーク光を、母材に当てる事で溶かして液体にし、金属同士をくっつけるような溶接方法です。 半自動溶接やアーク溶接とは異なり、タングステン電極は溶ける事無くアークを発生させる 溶接条件 トーチの角度、高さ トーチの角度 ノズルの高さ 前進法の特徴 後退法の特徴 最後に 関連記事 溶接条件 ステンレス鋼材はSUS316Lの板厚9mmを使用 フラックス入りワイヤФ1.2mmSUS 316LT-1 トーチの角度、高さ まずは基本を |fjq| zsi| bou| isl| dfm| cqx| nls| vgi| aje| fng| ion| jky| vng| ebw| hkt| zui| vbh| thk| cqv| ygu| edd| gob| jaq| tpr| dof| rhg| pnl| wbn| ite| juk| cww| avc| fln| iun| mtj| sje| kqz| ans| sjl| unw| txk| kbm| oyl| ugy| kbr| gyf| til| gly| hbs| ybf|