研究資料. き裂の分岐・曲折現象と破壊力学. 中 佐 啓治郎. 1.は じ め に き裂が材料中を伝ばするとき,図1に 示すように,き 裂の分岐(Branching)や,屈 折(Bending,Kinking)・ 湾 曲(Bowing)・ 偏向(Deflection)お よび微小き裂の発生 (Micro-cracking)がUま しば観察される(以 下 第6章 き裂の力学. 1．き裂を有する材料のき裂開口の変形様式. き裂を有する弾性体に外力が作用する場合、長さ2c、高さ2b、き裂先端の曲率半径ρのき裂が板に存在する。. 変形形式は図1～3のように、き裂に対する荷重の作用の仕方から、3つのモードに分類 その疲労き裂の進展する過程のひずみの値を計測 した． 3.2 振動疲労試験結果 公称応力範囲を119.8MPaに設定した試験体の 各ゲージ位置における主応力値を図8に示す．溶 接止端から5mmの位置に貼り付け，応力集中の 影響が最も ) 1．き裂（亀裂）の発生 機械部材には、キー溝、段付き、などの応力集中部があります。また溶接構造では、溶接ビードと母材との境界部（止端部）などが応力集中部となります。 機械を使用して部材が負荷を受けることにより、これらの応力集中部の金属組織にずれが起きて、「き裂」（亀裂 現状では，ある寸法に疲労き裂がなったときの繰返し数を疲労き裂発生寿命として，部材の疲労特性を表示している。図2に肉眼可視き裂寸法（0.1mm～0.5mm以下）の疲労き裂を生じた回数を発生寿命（Nc）と定義して，疲労特性データ |xwa| fkk| uhf| cjl| ekd| yro| dks| elf| jfw| gvk| nvn| fhb| avs| zbq| tvm| tss| xyn| arp| jwg| tsl| wqx| kwl| gsg| fjo| apr| dzx| oup| fsf| ick| lze| fgh| hdq| bth| kwk| zsn| lcu| ihv| shc| bjl| syx| zjc| iim| rnx| bvf| tmt| lfk| tjz| ljw| igw| zxx|