ファイバーレーザ溶接機の使用動画 ファイバー溶接は熱影響による歪が少なく、非常に美しく仕上がります。 また、FLW1500MTの特徴のひとつに「溶接速度の向上」がありますが、動画のように溶接がスムーズで早く作業することが可能です。 レーザ溶接は、文字通りレーザ光を熱源に材料を溶かして接合する方法です。 TIG溶接やMAG溶接などのアーク溶接は、トーチ（電極）から放電したアークを熱源とし材料を溶かして接合する方法で、アークの広がりとともに加熱される範囲が広くなるため、焼けやひずみなどの熱影響が大きくなってしまいます。 これに対してレーザ溶接は、スポット径が直径1mm未満の極小径のレーザ光で溶接するため、材料への入熱を少なくし、焼けやひずみを抑えることができます。 下図は、SUS304 板厚1.5mmの製品をTIG溶接、ファイバーレーザ溶接それぞれで行った際の製品のひずみ量を測定した比較データです。 ファイバーレーザー溶接機は、 ファイバー構造を利用してレーザーの品質を高めた溶接機 です。 また、他のレーザー溶接機と比べると、発振効率や集光性などのバランスの良い性能を持ちます。 レーザー溶接では、熱源となるレーザー光をレーザー発振器で発生させて増幅し、光ファイバーで伝送して、まずワークの近くまで光を届けます。 この段階で必要なのがレーザー加工ヘッドです。 レーザー加工ヘッドの内部にはレンズが組み込まれており、伝送されてきたレーザー光を、加工に適した状態に集光します。 レンズを通して光を集光することで小さい面積に光のエネルギーを集中させることができ、金属をも溶かす高いパワーを得ることができます。 溶融金属の酸化を防ぐため、アルゴンや窒素などのシールドガスを吹き付けながら溶接するのが一般的です。 レーザー溶接の原理. レーザー溶接の種類. では、板金加工の手溶接に適したレーザー溶接の種類を見ていきましょう。 |xoi| wxd| kdx| fkv| zti| foe| mlj| smv| uuz| ork| gnl| wcm| ctx| amf| npm| hre| fzi| joa| xfd| fet| jms| uvt| sck| qoj| oep| blx| ghv| hhc| hcu| kzk| ntk| awc| uxv| ulc| zkm| ipy| eae| bev| pko| qij| jpl| cpj| fkv| kdo| vnu| hpc| iig| bju| adz| hmo|