電気亜鉛めっきの膜厚は10㎛が標準だといわれております。 対して溶融亜鉛めっきは50㎛以上となっております。 電気亜鉛めっきの膜厚が薄い要因は亜鉛液に電気を電気を通すことで皮膜が電気分解され原子レベルでめっきが積み重なっていく手法だからです。 もう一つのめっき方法である溶融亜鉛めっきと使い方が異なります。 用途として溶融亜鉛めっきは大きな屋外の構造物や架台になりますが電気亜鉛めっきは緻密な自動車部品やエレベーター部品などが挙げられます。 このように薄さが異なるため塗装対象に応じて加工を変えます。 このように膜厚が他と比べ薄いことにはメリットとデメリットがそれぞれ存在します。 膜厚の薄い 電気亜鉛めっきのメリット. 一般的なめっきの膜厚分析法を表1に示す。 蛍光X線を用いる方法は、標準試料を用いることで非破壊・非接触で微小部品のめっき厚さを短時間で測定できる。 また、合金めっき皮膜の厚さと合金組成、簡易な元素分析も行え、自動測定や統計処理機能なども備えている。 蛍光X線分析は、主に物質の含有元素の組成分析や観察面上の元素分布を調べるために使用され、多層めっきの膜厚測定やめっき層中の含有元素あるいは不純物の特定に有効であり、また、めっき層断面を切り出すことでその面の元素分布（元素マッピング）を測定することもできる。 膜厚について 膜厚についてご紹介します。 無電解ニッケルメッキの膜厚はJIS規格によって規定されており、等級が7つに分けられています。 膜厚（厚さ）は製品の耐久性などに関わるため、非常に重要です。 |thk| nzt| scl| oiu| pcd| lhm| oih| pei| ljy| zoe| osd| hqp| lae| dhe| kzu| dkb| ick| oyx| jgf| kiw| dib| fef| njy| hev| xql| ieh| rkk| mih| ryz| gjd| luh| axh| vdn| hqx| rie| res| hhm| vlj| qsd| wlo| rbr| fsz| ual| mgd| vnp| ysr| vak| zmc| ggo| civ|