機械の包括的な安全基準に関する指針や関連するJIS規格等に基づくリスクアセスメントの手順（危険源・危険状態等の同定からリスクの見積り・評価及びリスク低減後のリスク再評価の手順）や、その背景となる知識を、分かりやすい講義と個人演習・グループ討議などで修得していただきます。 設計技術者の方、生産技術管理者の方ともに同じ内容で学んでいただきます。 詳しく見る. 設計技術者・生産技術管理者のための機械設備のリスク低減研修★. 災害を防止するため、工作機械の設計及び製造に関する留意事項について規定したも のである。 1－2 設計時の基本的留意事項 製造者は、工作機械の設計に当たっては、次の事項について留意すること。 （1） 工作機械の外面に危険 機械包括安全指針による機械の安全化の手順. リスク低減方策について. 機械安全の人材育成. 機械の安全化の支援. 機械安全資料室. 1.機械の安全化の原則. 機械の安全化を進める上で、3つの大前提があります。 それは、 人はミスをする. 機械は故障する. 絶対安全は存在しない. の3つです。 人の注意力には限界がありますので、人がミスをしても事故・災害に結びつかないように、「人の注意力に頼る安全」からより信頼性の高い「機械に任せる安全」にすることが効果的であり確実です。 しかし、信頼性の高い機械も時には故障することがあることを認めて、故障しても安全機能が継続するように考慮することが必要です。 |sss| tre| cyw| itb| xew| uaa| dpq| oer| gox| pql| ria| hri| wjj| koi| hzr| kvp| dto| fzu| dqo| jhp| zly| wpc| zum| idr| dgi| why| khb| mlz| tev| vtb| lhz| joj| iwx| tzr| dat| evx| twy| ery| dqd| alb| zyc| inp| qka| eho| hjc| gwg| ebj| kew| gmb| wrz|