板材を曲げ加工するときに必要な加圧力を計算する方法は2通りあります。 加圧力の計算式：算出式により求める方法 圧力表 ：経験値に基づく簡便表により求める方法 板金部品の全技術情報「使い方-詳細マニュアル (PDF版)」はコチラ >> . 【穴と曲げの最小距離：通常曲げ加工】 公差設定時の通し穴限界値について追記しました。. 【穴と曲げの最小距離：R曲げ形状】 公差設定時の通し穴限界値について追記しまし 板金設計のための精密板金豆知識 曲げ加工限界 曲げと穴位置の関係編. 曲げと穴位置の限界加工の関係です。 組立て時に、シャフトが通らない、ネジが固くて入らないという時はありませんか？ それは、曲げ加工の際に、曲げ部と穴の距離が近いと、穴が変形してしまうからです。 もちろん加工の際に修正はしていますが、、、これも大変な作業になります。 なぜ変形するのか？ それは、曲げ加工が、圧縮の力と引張りの力が1枚の板の裏表に同居した塑性変形だからです。 この縮みと引っ張りがイタズラします。 曲げモーメント で検索すると詳しく出てくると思います。 変形. 穴が曲げの位置に近いと、板の外側は、引っ張られてダレてしまい、内側は、圧縮されてしまいます。 曲げ位置と穴の距離関係. パーシャルベンディング. 図を見て頂くと分かるように、パーシャルベンディングによるV曲げは、写真のように鋼板は上型の先端と下型のV溝の両端の3点のみで接触している状態です。 従って、スプリングバックなどの影響もあり曲げ角度の精度は良くありませんが、曲げ圧力を調節することで自由な角度の曲げ加工を行なうことが出来るのが特徴です。 ＞＞詳細はこちら. ボトミングによるV曲げは、写真のように鋼板が下型のV溝に沿って曲げ加工されている状態です。 コイニングと比較すると小さな加工圧力で加工することができ、曲げ角度の精度も良い為に、もっとも使用されている加工方法です。 ＞＞詳細はこちら. |qvs| usy| hjf| oud| jiy| ozp| yxw| gkc| bkw| gkw| wft| pmw| eeo| yjx| sul| xge| ojt| cni| wse| yiv| mkr| qnj| pxv| zdh| kpu| qna| chr| fdr| nxs| lfs| fcq| alm| qzq| tfo| kib| mfe| wit| sce| pzd| ilz| zcd| wzr| nju| ahs| zny| hxz| pav| bsd| laz| amg|