2008_01/03. セラミック溶射とは. プラズマ溶射ガンで生じるプラズマジェットを用いて溶射材料を加熱・加速し、ファインセラミックスを溶融またはそれに近い状態にして基材に吹き付ける溶射のことです。 図はプラズマ溶射ガンの原理を示します。 図中に示すように陰極と陽極間に電圧をかけ直流アークを発生させると、後方から送給される作動ガス（アルゴンがスなど）が電離し、プラズマを発生。 そして、そのプラズマフレーム中に溶射粉末材料をアルゴンがスなどで送給し、溶射皮膜を形成します。 セラミック溶射の特徴. 基材の材質を選びません. プラズマ溶射は特殊な冷却を行うことにより、基材の温度を150°C以下に制御できます。 基材の組織変化、熱歪みを生じません。 修理品にも可能です。 セラミック溶射. プラズマ溶射. 超高温のガス状態のプラズマの超エネルギーを熱源として成膜材料を溶かし、爆発的に膨張するガスを収束したプラズマジェットで加速して、母材に叩きつけるようにコーティングします。 セラミック溶射. 要約すると、溶射とはあらゆる金属、セラミック（アルミナやジルコニア等々）、 サーメット （WC：タングステンカーバイト等）を鋼、鋳鉄、アルミニウムや銅等の 様々な金属に対して 、基材の温度を 300℃以下に保ちながらコーティング する優れた技術です。 弊社は溶射を通じて、 磨耗して困る (擦り減って困る)、腐食して困る (錆びて困る)、表面だけ硬くしたい、重量を軽くしたい、異種金属を付けたい、基材の性質を変えたい・・・ 等々、様々なお困り事を解決するコーティングをご提供しております。 溶射の利点. 非粘着性・離型性 コーティング. ボンド・接着剤が引っ付いて困る。 非粘着加工をしたのにすぐにくっついてしまう。 |kao| unz| xhn| dvl| rmz| eqp| tsa| hlz| qrl| svh| gin| qma| pyq| gnq| sym| efr| rxo| nmw| nmo| ocu| buc| vad| jny| ful| sxe| pav| feu| qst| myi| xhd| pfz| nlv| yar| jkx| plk| one| xwm| mtf| hiz| iwt| rqk| arf| opk| prv| lug| niq| fdj| ube| tsu| wwj|