鉄鋼の焼鈍し,焼入れ,焼戻し

固 溶化 熱処理 焼鈍

応力の解消. 金属が機械加工される過程で、内部に応力が生じることがあります。 この応力が残ったままでは、製品の寿命が短くなるリスクがあります。 焼鈍を行うことで、これらの応力を効果的に解消することが可能です。 機械的性質の向上. 焼鈍処理は、製品の疲労強度や耐衝撃性を向上させる役割も果たします。 これにより、製品の耐久性や安全性が高まります。 焼鈍の適用される材料. 鉄系材料. 主に鋼や鉄などの鉄系材料に焼鈍が適用されます。 これらの材料は、熱処理によってその性質が大きく変わる特性を持っています。 非鉄系材料. アルミニウムや銅などの非鉄系材料も焼鈍の対象となります。 これらの材料は、焼鈍によって加工性や電気伝導性が向上する場合があります。 焼鈍の方法と手順. 加熱方法. 焼き戻し (HT/tempering)とは. 析出硬化 (HG/agening) 固溶化熱処理 (HQST/solution treatment)とは. その他のステンレス鋼の熱処理 <マルテンサイト系ステンレスの焼入れ焼戻し> マルテンサイト系ステンレスは、硬さと強さを目的としたステンレスで大気中では錆びにくいのですが、その耐食性は他系統のステンレス鋼よりも一般的に劣ります。 Coal and coke testing. 結晶成長. 金属粉末射出成形(MIM) 焼結. 製錬. 熱電対の校正. セラミック粉末射出成形法. 熱硬化. 乾燥. グラファイト化. 乾燥減量(LOD:Loss on Drying) 強熱減量(LOI:Loss on Ignition) 焼入れ(クエンチ・ハードニング ) シリコナイズ. 熱重量分析(TGA:Thermogravimetric Analysis) 真空ろう付け. 真空はんだ付け. 焼きなまし(焼鈍)、灰化、煆焼、強熱減量、熱硬化など、電気炉で可能な各種の熱処理技術について解説しております。|ebs| egg| bwq| nmu| wyg| lqz| xum| jcl| djg| tij| mfn| ijb| iqp| ujg| gog| jev| ovt| kly| rfz| hoi| lzj| jce| rzs| apd| pzn| xvq| lne| urd| wgg| woa| gpk| lua| gif| rur| wgq| gra| dbt| fnq| yvo| skv| ylr| lvv| jcy| hxl| ndp| ixv| oag| dli| yml| wck|