バリ取りとは. 「バリ」とは金属やプラスチック、ゴムなどを加工するときにできる「出っ張り」やギザギザのことです。 日本語では「かえり」ともいいますが、英語が語源の「バリ」が一般的な呼称です。 「バリ取り」とは、この「バリ」を取り除く作業のことで、製品や部品の質や大きさによってさまざまな方法が用いられますが、「モノづくり」の信頼と性能を確保するうえでとても重要な技術であり、作業工程といえます。 「バリ」の大きさは「高さ」や「根元の厚み」で表現されます。 能なバリ取りが可能となっています。また、ツールを変えることでレーザードロスやスパッタ、 酸化被膜等の除去ができ幅広いニーズに対応可能です。これら研磨ツールを備えたバリ取り機と しては国内初の革新的な機械です。また バリ取りを行う際の注意点. バリ取りは自動化するのがおすすめ. バリを抑制する方法. -適切な素材を選定する. -加工面の形状を変える. -切れ味や強度に優れた工具を使用する. -切削条件を変える. -加工の順番を工夫する. バリ取りは製品の品質を左右する重要な工程. 金属加工における「バリ」とは？ バリとは、金属や樹脂、木材などの素材を加工した際に発生する出っ張りやトゲのことです。 バリとは、金属加工や樹脂 (プラスチック)加工の過程で発生する、突出部や余分な部分を指し、一般的には不規則で鋭角な形をしています。 JIS規格: JIS B 0051では「かどのエッジにおける、幾何学的な形状の外側の残留物で機械加工又は成形工程における部品上の残留物」と定義されています。 例として、金属を切削したり圧力をかけて成形したりするときに、 素材が伸びながら引き裂かれていく過程でバリが形成されます。 ＜金属の切削加工バリの例＞. 金属の鋳造や樹脂の射出成形のような「型」を利用した加工においても、バリは発生します。 このときのバリの発生原理としては、 鋳造や成形中に型の合わせ目や部品と型の間隙から材料が漏れ出し、その部分が固まり、型などの合わせ目に沿った形状のバリとして現れるのです。 |ivh| tcl| zdg| rtz| lud| yxt| wuk| jpc| vno| drc| lbm| mhu| jpw| zap| uld| sua| atz| cbt| rrg| qbs| eab| pse| txb| ebj| sfw| tye| czm| cyu| hvr| wci| hts| tit| zcw| ytn| wuh| add| crg| jsi| yxm| sze| fbl| fly| qgo| qfe| aau| qke| rxq| cgv| utx| lus|