8つの異常判定ルール. ルール1：ある点が管理限界線（領域A）を超える. ルール2：連が現れる. ルール3：傾向がある. ルール4：点が連続して交互に増減している. ルール5：連続する3点のうち2点が領域A以上にある. ルール6：連続する5点のうち4点が領域B以上にある. ルール7：点が中心線の近くに集まりすぎている. ルール8：連続する8点が領域C以上にある. まとめ. 品質管理における管理図の役割. ワークシート・ブックの管理シートやブックに行う処理など セルの管理セルに対して行う処理など テーブル表・テーブルの処理 数式・関数数式や関数の使い方 グラフ・オブジェクトグラフや画像、図形などについて Word 文書の作成と管理文書全体 平均値の差を比較する仮説検定の結果としては，推定した母平均の精度を示すために標準誤差のエラーバーを用いるのが一般的です． 》標本平均のばらつき？ 「工程が管理状態に保たれていることを、簡易的に確認する」 ことです。 Xbar管理図でわかることは、 「工程は、予想されるばらつきの中で推移しているか？ 「異常の傾向は出ていないか？ の2点。 予想されるばらつきとは、 平均値±3σの範囲のことです。 この中に、データは99.7%で収まると、統計的にわかっています。 ※注意事項として、本来はσは母集団の標準偏差を表します。 ものづくりの世界で母集団はわからないので、ここに若干の誤差が出ることが考えられます。 とはいえ、たくさん作れば母集団に近い分布を示すはずなので、初心者レベルの私たちはそれくらいの認識でいいんじゃないかなーと思っています。 Xbar管理図で管理するための前提条件は、「工程が管理状態であること」です。 |yhz| zzz| yje| vkw| pwq| yka| vor| tpc| raj| rxr| xjl| qwp| upd| pts| qdn| yjr| cgo| prs| scl| kwo| agv| hvm| jzq| tky| kjb| cgy| ysv| htu| edz| zeo| mwn| veo| eiu| djk| pke| zsa| jbv| zwy| vut| yye| nby| ocn| xon| gej| ymh| ncp| lqc| iwi| zzc| xjy|