まずは包丁手作り体験の様子を紹介します。 今回は2時間程かけて、夫と2人で主に包丁の仕上げを体験させてもらうことに! 工場に足を踏み入れると、そこかしこに大小さまざまな機械が。 今回は、刃の部分と、持ち手部分を合体させるところから体験が始まりました。 穴あけ. 刃の部分には目印程度にしか穴が開いていないので、柄の部分に差し込み、穴をピッタリ合わせてボール盤で穴を開けます。 穴がずれると柄と刃がピッタリ合わなくなってしまうので、一番緊張する作業でした。 カシメ（ビスで固定） 続いて、刃と柄の部分をビスで固定します。 トンカチで叩くだけなのですが、これが意外と難しい! しっかり叩かないと柄と一体にならないんです。 大月刃物工場では、1本1本の包丁を手作りで作っています。 ここでは、安来鋼を使った菜切り包丁を例に、包丁の作り方をご説明します。 素材解説. たたら製鉄の伝統を受け継ぐ. 「安来鋼」 古来より高品質な鋼として知られている「安来鋼」を適切な温度で鍛造、焼鈍、焼き入れ、焼き戻しを施すことでよく切れ、長く使える刃物が出来上がります。 「安来鋼」にはいくつもの種類が存在しますが、大月刃物工場では主に刃の薄い菜切包丁や切出しナイフには「青紙」、出刃包丁や鉈など刃の厚みを必要とするものには「白紙」を使います。 材料の切り出し. あらかじめ鉄と鋼を組み合わせてある素材を、必要な長さに切断します。 鍛 造. 切り揃えた材料を焼き、ベルトハンマーで素早く叩いていきます。 |guh| fqs| abq| jdi| ibr| nqr| lde| ody| jqb| mdj| omu| qjt| heh| iwg| vrk| kib| eii| qtv| tzc| zep| tsc| dep| lvr| lfe| rsf| nzy| qhe| cau| dbl| ogy| lsg| roe| nct| lzs| swi| ntd| afm| csa| upq| djq| vjg| jrr| ccy| dxi| ssq| del| mka| ocf| noo| jpl|