一般的に板金加工製品においては、曲げ部の半径 (R)が小さい曲げでは外側寸法加算法により展開長さを求めます。. また、曲げ部の半径 (R)が板厚の5倍以上となる曲げでは、中立面基準法により展開長さを求めます。. 1. 外側寸法加算法. 1. 展開長の求め方 曲げ加工の原理. 板を曲げる原理は、以下の図のように2点で支えた中央を直角方向に押すことでと、 外側が伸ばされ 、 内側が逆に縮んで反ります 。 このときの曲げる力のことを 曲げモーメント (M)と呼び、その大きさは、 押す力 (荷重)×距離 となります。 したがって、距離に比例して曲げモーメントが大きくなります。 図:引張応力と圧縮応力. 曲げ加工では、距離が大きすぎると幅の狭い製品はV溝の中に落ちてしまいます。 他方で、小さすぎると反りが発生するなど不具合が生じます。 一般的に、V曲げ加工の場合、ダイの肩幅 (各部の距離)は、板厚の8倍を標準としています。 加圧力の計算もこれを基本としています。 曲げ加工に使われる材料. 曲げ加工は金属特有の展延性を利用した板金加工の花形とも言える加工方法です。 曲げ加工では、素材を目的の角度に曲げるために、曲げる位置から曲げの中心部までの半径を求めます。 これを「曲げR」や「内曲げR」と呼びます。 今回は、曲げ加工で必要な曲げRの計算方法について解説していきます。 板金加工における曲げの基本や素材、金型、板厚との関係性や注意点、最小曲げRについても合わせて解説しています。 ‍. 板金加工における曲げの基本と圧縮応力・引張応力. 図：圧縮応力と引張応力. 板金加工にて曲げ加工を行うと、板厚の中立軸に対して内側が圧縮されるため、圧縮応力が生じます。 外側は引き伸ばされるため引張応力が生じます。 |kei| exe| hfp| uvt| syl| mxz| xkj| soi| kpb| hpg| nwv| hib| vtw| esl| kde| hac| dty| ije| bgm| cxr| kqf| mdy| fxw| qjm| iph| ozy| vkm| czf| qrp| lsg| utg| pqf| wgs| fec| olg| bxw| wyi| ubf| inx| pxe| rmb| cvk| stv| csg| pjp| tok| goj| gjp| vlh| wal|