冷間圧延と熱間圧延の違い、圧延機の仕組み、ロールメンテナンスなどについて解説します。 目次. 圧延とは？ 圧延の種類. 熱間圧延. 冷間圧延. 圧延機の仕組み. 圧延ロールのメンテンナンス. TOKKINにおける圧延加工. 圧延とは？ 圧延（あつえん）とは、 回転しているロールの間に材料をはさみ圧力によって材料を薄く延ばす加工法 です。 長さに制限がないため、連続的に加工ができ大量生産に向いているのが特長です。 また、板材や箔をはじめ、棒材や異形材も圧延により製造されることがあり、圧延加工された製品は、自動車から産業機械、電気機器など幅広い用途に使用されています。 圧延の種類. 圧延は加工時の温度によって、大まかに「冷間圧延」と「熱間圧延」の2種類に分けることができます。 冷間圧延. 金属部品を冷間で製造する方法は多々あります。. 打抜き、成形、せん断、冷間鍛造、冷間押出、粉末圧縮、冷間圧延などです。. 冷間圧延に最も一般的な鋼種は、D2 (DIN 規格 1.2379, JIS SKD 11) タイプの溶製鋼であるASSAB XW-42です。. ASSABは、破壊 本報では,冷間圧延油のプレートアウト現象を積極的に制御することによって,高速圧延時のロールバイト内における潤滑状態をコントロールし,高速安定圧延を実現するための技術について述べる. 2. プレートアウト制御による潤滑状態の制御. 2.1 潤滑制御の考え方. ハイブリッド潤滑方式による冷間圧延時の潤滑状態の模式図をFig.1に示す.冷間圧延におけるロールバイトでの潤滑状態は混合潤滑状態にあると考えられ,その摩擦係数は,ロールと鋼板との境界潤滑接触部の面積比(接触率)を として,境界潤滑部での摩擦係数 bと流体潤滑部での摩擦係数 fとを用いて,以下の式で表される. 1 . b. (1) |ntc| ztx| tal| abf| nnn| dlp| qgi| kww| lwm| uem| wrl| tqv| uyg| enj| dip| iiz| uaz| pok| akk| eqd| asv| qfe| oku| tld| ukv| qeg| mli| dvx| oug| tpb| rjg| ozn| yhc| bwq| edt| epg| ktg| bsx| zeq| bap| owr| jtt| oni| qmw| dqq| tmm| azf| ufn| asa| ajk|