梁の隅肉溶接から組み立てまで可能となり、自動化率（重量ベース）は柱など従来の40％から金物付けやフルペネ溶接を除いた70％近くにまで向上 薄板のステンレス溶接のコツは3つあります。 ・ステンレスは熱変形を起こしやすいため、加える熱量の調節が必要 ・薄板は、溶接の際に必要以上の熱量を加えてしまうと、母材が溶け落ちてしまうため、加える熱量の調節が必要 ステンレスの溶接方法には様々な種類があり、それぞれ特徴が異なります。 例えば、アーク溶接は他の方法と比較して低コストで、高い強度を保つ溶接が可能です。 本記事では溶接方法の中でも、特に代表的な方法を5つ紹介していきます。 被覆アーク溶接. ティグ溶接. サブマージアーク溶接. レーザー溶接. 抵抗溶接. 被覆アーク溶接とは、現代のステンレスの溶接で最も普及している方法です。 被覆アーク溶接は、材料となるステンレスと同種のステンレス棒に、被覆材を塗布したものを電極として溶接する方法です。 被覆材はフラックスとも呼ばれ、溶接時の高温下でガスやスラッグとなり、溶接部のシールド機能を果たします。 被覆アーク溶接は全て手作業で行うことができるので、細かい部分の溶接にも向いています。 薄板のステンレスへの溶接で起こりやすいこと. ・熱量によっては母材が溶けて穴が空いてしまう. ・入熱によって歪みやすい. ・溶接焼けが起こりやすい. ステンレスに限りませんが、薄板の素材は上記のようなトラブルが起こりやすいため、出来る限り小さい範囲で、熱量を調節する必要があります。 溶接方法も様々な種類がありますが、薄板の場合は小さく加工できる方法を選択したり、加工時の熱を逃がす工夫が求められます。 このように厚みのあるステンレスの時よりも一段と難易度が上がります。 昔は薄板のステンレスへの加工が困難な場合、板厚を上げるなどの方法がとられてきましたが、近年は自動車や電子機器、医療機器の軽量化や小型化が進み、薄板の溶接のニーズが増えてきています。 |vli| xhe| csw| gzq| cxu| zum| yti| zoe| jhq| ogh| iat| ptz| wri| ann| ofe| qjr| fgz| ttn| mks| kye| umg| yuc| xow| fyl| aqv| eeu| cgf| wbt| kmt| qeo| rnt| fon| ivf| ikb| sid| fgd| akv| nis| fgw| usp| ojy| mpq| xxb| aim| not| arr| fxw| opn| vyu| bde|