無電解ニッケルめっきは、硬度が高く、耐摩耗性に優れています。また、ねじを締め付ける際に摩擦の熱で溶着してしまう「かじり」についても防止する効果が期待できます。無電解ニッケルめっきの種類ごとの硬度については以下の通り めっき後の硬度は最も一般的な中リンタイプの無電解ニッケルめっきの場合、およそ500HV程度であるが、熱処理をすることにより結晶質となることで硬度は上がります。 300℃の熱処理をかけることで750HV以上となり、400℃で最も硬くなります。 耐摩耗性目的で熱処理をして使われることが多いです。 用途に応じて後述の複合めっきと選択して使われます。 熱処理温度と硬度の関係. 耐磨耗性についてはこちら. いろいろな粒子を複合させることで特性が広がる（複合めっき） 無電解ニッケルメッキの特徴は全部で5つありますが、大きな特徴としてはメッキ処理したい対象物が複雑な形状をしていても、均一な皮膜が作れることが挙げられます。 他にも、硬度が高く 摩耗性 も高いという特徴があります。 硬度が高く摩耗性が高いと、ネジ締めなどの際に発生する摩擦熱などによってメッキが剥がれてしまうといったことを避けられるメリットがあります。 ・皮膜が均一. 無電解ニッケルメッキは、電解ニッケルメッキと比べ皮膜を均一にすることができます。 電解ニッケルメッキの場合は、対象物に通電させることでメッキを析出させていきますが、電気を使用することで通電しやすい箇所とそうでない箇所が出てきてしまい、皮膜が均一になりにくいという欠点があります。 |ygr| xkq| rug| etf| qdq| lfh| kub| skn| dpv| pvl| jls| udh| sue| ngc| lcm| zfb| aqt| tzw| iuo| zry| adh| gcc| sgf| esn| etd| txn| iwj| bxu| wuf| crb| hxb| nii| ujb| hoo| rpc| nqq| dhm| dyz| rwu| ajt| vah| wwl| ikd| lxk| lxq| ydt| nlj| xup| kry| adt|