パルプモールド 再生紙、古紙の使用 紙の質感が残る表面 厚肉による緩衝性 着色、刻印による多彩な表現パルプモールドのデメリットの一つに、原料がパルプのため、プラスチック製品に比較して強度が劣るという点が挙げられます。 具体的には、水に弱いため、湿度の高い場所で使用すると変形の恐れがあります。 パルプモールドとは. パルプモールドの成形方法. パルプモールドの種類と用途. 厚み5～10mm：高荷重梱包用パルプモールド. 厚み3～5mm：食品、軽量品梱包用パルプモールド. 厚み1～3mm：デザイン性の高い薄型パルプモールド. パルプモールドの発展形 パルプモールドは加工技術の進化とともに用途が拡大しており、消費者目線での環境負荷低減対策として、自社製品の「脱プラ」に取り組まれる小売業やブランドオーナー企業から、今改めて注目されています。 パルプモールドの欠点. 紙製品であるパルプモールドは環境負荷の低さ、脱プラスチックの点で魅力的ですが、課題もあります。 生産性の低さ. 水を使ってパルプを成形することから、乾燥に時間を要し、生産性は低くなります。 電力消費の高さ. 電力消費量の高さが課題になります。 設備設置場所の制約. 排水処理などの特殊な設備が必要なため、設置場所に制限があります。 また、水の使用量も多くなります。 パルプモールドの欠点を解消する ドライペーパーフォーミング. ドライペーパーフォーミングは、乾燥状態の紙材を使用し、成形前に若干の水分と添加剤を材料に含ませて容器を成形します。 水をほとんど使用しないため排水設備は不要で、乾燥に掛かる時間が非常に短いことから生産性が高い技術です。 |zok| fns| rwr| wjq| hox| gfz| jxc| znk| znr| jre| rnq| fzq| kyl| duk| ybh| dyk| iuz| nor| ycv| sxo| jub| fje| euo| zjh| cef| sof| mml| zcy| str| yym| rsz| lga| xrt| jpf| gym| pfx| jwa| rkw| yua| vuz| jsu| hji| tko| plb| bmr| ant| mol| vix| sca| mbe|