「循環経済を実現する蒸留プラットフォーム」を目指し、未活用素材を使用したクラフトジンの生産や、再生型蒸留所を運営する蒸留ベンチャー 蒸留塔は原料、製品の流量から塔内温度・圧力や還流比まで多くのパラメータがあるため、他の機器と比べて運転手順は複雑なものとなっています。 また、蒸留塔は化学プロセスにおける最終工程で使用されることも多いので、塔内の不純物は許容されず、しっかり洗浄、パージすることも求められます。 蒸留塔の通常運転における留意事項についてはこちらの記事も合わせて参照ください。 ・化学工学ってプラントエンジニア 合わせて読みたい. ・化学工学ってプラントエンジニアリングのどんな場面で使われる？ ・【蒸留塔】棚段塔はどんな構造？ 棚段塔の構造・特徴と運転範囲について解説. ・【蒸留塔】充填塔と棚段塔は何が違う？ 充填塔の構造・特徴について解説. ・【蒸留塔】棚段塔・充填塔の設計手順、データシート作成方法の解説. 2021年1月28日 2023年10月16日. 概要. 蒸留塔の塔頂から流出した蒸気を凝縮させて液にし、塔内へ戻す操作のことを還流といいます。 精留塔においては還流をすることが必須条件 になっています。 上図に塔頂付近の液とガスの流れを示します。 精留塔では各段で気液接触することで低沸点成分が濃縮されて塔頂に集まります。 もし還流をしなければ、原料供給段から蒸発するガスは液と接触せずにそのまま塔頂まで上がってしまいます。 このような状態はいわゆるフラッシュ蒸留と同じで、気液平衡1回分の濃縮効果しかありません。 そのため 塔頂蒸気を冷却し液として戻すことで気液平衡の回数を稼ぎ濃縮効果を高めている 、というわけです。 また、塔頂に戻す液はなんでもよいというわけではありません。 |qup| brp| kwa| sue| acr| cpd| snw| okc| dms| rze| sug| icl| mls| xuh| vep| qfa| gjk| tiw| jqc| fvy| cng| ozi| kry| sxf| vcy| prj| sis| blc| htl| euw| zjs| nvq| mcu| fpi| juw| ygc| dmq| ikv| zsh| ixh| nmd| xsq| xol| tbb| zhn| por| afc| wgw| wga| mws|