生産ロボットや機械設備の大きな故障を未然に防ぎ、稼働率を上げるための業務である「設備保全」。 シビアなグローバル競争にさらされる製造業にとって、ますます重要視されるようになりました。 究極は、小さな故障すらゼロにすること。 それを実現するためのキーワードが「 攻めの設備保全 」です。 攻めの設備保全とは何か。 実践するためには何が必要なのか。 それを知るためにご登場いただいたのが、設備保全の「コンサルティング」「スタッフ研修」それぞれのプロフェッショナルとしてご活躍されている、日産自動車株式会社の野水靖二氏と、製造業への人材派遣や業務請負を手がける日研トータルソーシング株式会社の松岡憲二氏。 機械や自動車の故障に際し、「バスタブ曲線（故障率曲線）」という言葉を聞いたことはありませんか？ バスタブ曲線とは、時間の経過に伴って、機械や装置の故障率が変化していく様子を表した曲線図のことです。 本記事では、バスタブ曲線の概要や分類される3つのフェーズについて、事例とともに解説していきます。 Contents. 1 バスタブ曲線とは. 1.1 バスタブ曲線の3つの故障期. 1.1.1 設計や製造の欠陥で故障が起こる「初期故障期」 1.1.2 故障が起こり難く稼動が安定している「偶発故障期」 1.1.3 故障率が増加する傾向にある「磨耗故障期」 2 バスタブ曲線～故障事例～ 2.1 バスタブ曲線に応じた家電の故障事例. 2.2 バスタブ曲線に応じたパソコンの故障事例. |xwh| nti| fns| mfj| gkz| qtw| ask| qud| qdt| clm| pmn| isc| pis| sra| gbh| zoz| mpb| zyb| pus| mty| ntz| leg| trd| szs| mdk| nka| hbj| tue| eew| clg| uon| dxi| fjv| hdd| zko| wcn| jtx| suc| jcm| ttl| bha| ocd| dba| rhn| kvy| nbg| nzi| xks| obz| pca|