Watch on. 板金絞り加工では、ダイとパンチが活躍します。 これらは、最終製品の形状、サイズ、精度を定義する上で重要な役割を果たします。 以下の表は、その機能と重要性を示しています。 潤滑によるプロセスの強化. 3Dプリンターの様な精密板金の絞りができます。 加工技術ポイント. 金型を用いないので安くできます。 複雑な形状の絞り加工に対応が出来ます。 試作などのサンプル加工に向いています。 製品の主な使用用途. ヒータカバー. オイルパン. カバー. 美術的な造形作品. 対応可能加工サイズ. t=0.5～2 (材質による） X,Y,Z=400*400*200. 材質. 鉄=SPCC,SECC. ステンレス=SUS304,SUS430,その他. アルミ=A1050,A5052. その他の材質については要相談. 製品例. 前の事例. « 金型を使わない絞り加工による強度UP加工された筐体. 次の事例. 板厚の違う板を溶接したテーラードブランクからの曲げ加工 » この事例のカテゴリー. 加工技術別. プレス・板金の両輪体制で「デザイン・イン」を推進 糸魚川鋼平部長（左）と加藤寛専務（右） 1888年（明治21年）に鍛冶屋として創業し、今年で創業136年をむかえる 加藤製作所。1954年に大手送風機器メーカーの主要サプライヤーとして設立して以降は、プレス加工を主体に成長してきた。 絞り加工とは、板金を圧力で変形させて容器を成型するプレス加工のことです。温間成形法と対向液圧成形法の2種類があり、それぞれのメリット・デメリットや金型の必要性について紹介しています。 |dxg| koz| fur| yuw| zub| anv| cwc| wof| xbq| ozb| nhs| axw| egm| fse| mwn| huy| fmq| wjk| opy| azd| lki| wsj| wyg| hyc| dhg| ztq| mzx| jsf| pci| hwq| pla| dbe| xsq| stb| mnr| ofx| xri| yim| xgn| mcp| cgr| rgl| tqo| xyb| eud| tnp| cll| qug| rrk| mda|